新型煤化工的龙头技术--“十二五”煤气化技术百舸争流

2024-01-29 07:10:41
作者: bob.com

  2012年9月3日,首套水煤浆水冷壁气化炉在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果专家鉴定。中国工程院院士谢克昌、倪维斗、岑可法、秦裕琨以及方德巍等煤化工领域的知名专家组成的专家委员会一致认为,水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术成果具有显著创新性,拥有自主知识产权,同时具有水煤浆耐火砖和干粉水冷壁气化炉的优点,综合性能优异,有着非常明显的经济效益与社会效益,总体技术处于国际领先水平。

  “装备大型化、产品精细化、能量梯级利用和节能减排是国内煤化工的发展趋势。‘十二五’期间,GE大型化气化炉在国内受到众多业主的青睐。”通用电气神华气化技术有限公司营销经理方斌介绍说,神华包头60万吨/年煤制烯烃项目是世界首套煤制烯烃工业装置。该项目采用美国GE公司的水煤浆气化技术,共7台单炉日投煤量为1500吨的气化炉,包括煤浆制备、气化、渣水处理等工序,7台气化炉5开2备,2011~2013年项目年均实现净利润约10亿元。

  据了解,采用GE水煤浆气化技术的还有中煤集团陕西榆林能源化工有限公司的煤制烯烃项目,年生产甲醇约360万吨,烯烃产能达120万吨;中天合创的煤炭深加工项目,项目采用14台900立方英尺气化炉在6.5兆帕的高温操作压力下运行,气化炉单炉投煤量约1500吨/天,每年合成约360万吨甲醇;蒲城清洁能源化工180万吨甲醇制烯烃项目,通过采用8.7兆帕高压气化配置提高产能,其单炉投煤量达到2350吨/日。

  除了GE水煤浆气化技术,多喷嘴对置式气化技术的大型化,在“十二五”期间也取得了进展。2011年11月25~28日,江苏灵谷化工有限公司日处理煤2000吨级多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业装置通过现场连续72小时考核;2013年4月19日,中国石油和化学工业联合会在北京组织了对该技术的成果鉴定会。鉴定意见认为:该成果创新性强,总体处于同类技术的国际领先水平。

  如果说2000吨级是煤气化技术的一次升级,那么3000吨级更是多喷嘴对置式水煤浆气化技术的一次飞跃。2015年12月25日,由华东理工大学与兖州煤业股份有限公司一同承担的国家“863”计划3000吨/日级超大型煤气化关键研发技术及示范主题项目在北京通过验收。项目首席科学家、华东理工大学于广锁教授介绍,在该校与兖矿集团兖州煤业股份有限公司的积极配合下,由兖矿集团内蒙古荣信化工有限公司承担建设的180万吨/年煤制甲醇项目一期工程,顺利完成了3套日处理煤3000吨级的超大型多喷嘴对置式水煤浆气化工业示范装置的建设。该工业装置自2014年6月24日首次投料试运行以来,各项工艺参数运行正常,装置整体运作状况良好,经济技术指标先进、运行平稳,为依托企业创造了较好的经济效益,在国内外产生了广泛的影响。

  此外,2014年3月下旬,西门子(中国)有限公司与北京杰斯菲克气化技术有限公司在京发布其研发的SFG850新型气化炉。北京杰斯菲克气化技术有限公司市场总监马凤桥表示,随着超大型气化炉项目的推进,气化效率相差几个百分点,一年的运行的成本就会相差几亿元。这几亿元的效益差距,往往就可能是一个项目从盈利到亏损的反转。而整个项目能效的提高,有赖于项目总体联合各段技术专利商协同工作。

  除了以上几种技术,最后不得不说说壳牌煤气化技术。作为在中国应用的第一种干粉加压气流床煤气化技术,壳牌煤气化技术不但给中国传统的煤气化带来了先进的技术和全新的理念,同时也大大地促进了国内干粉气流床技术的发展,因此被应用于国内多个煤化工项目。比如,大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产46万吨煤制烯烃项目,气化炉是3台每天单台可处理干燥原煤2870吨的六烧嘴壳牌煤气化炉,目前运行平稳;又比如,云南天安、中石化、安庆、神华煤制油等多家采用壳牌先进煤气化工艺的企业,已取得单炉连续高负荷运行超过120日的业绩,实现了百日常态化;而双环、柳化、永城等多套壳牌煤气化装置累计运行超过300天,其中最高纪录是338天。据悉,壳牌已经实现98%的关键设备国产化率,不但减少了投资和备品备件成本,而且对提高我国煤化工过程装备制造水平具有积极意义。

  国家能源局原局长张国宝曾指出,我国煤化工发展比较快,是全球最大的煤气化市场,做好先进煤气化技术推广,不但可以为我国能源替代战略作出贡献,而且还可以走出去,为煤炭资源占能源比重大的国家输出技术。

  但记者发现,我国煤气化技术虽然在“十二五”时期跃上了新台阶,但整体还处在各自为战、群雄割据的阶段,走出去局面尚未全面开启。有专家觉得,“十三五”期间,如何用绿色、环保、高效的现代煤气化技术与“一带一路”沿线国家共享,将成为一个新的重要课题,有待我国煤气化领域各路英豪去开拓、实践和取得新成果。

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  乙醇在医疗、化学、能源等多领域扮演着重要角色。何如通过煤化工手段实现点“煤”成“酒”?乙醇是酒的主要成分,在医疗、化学、能源等多领域扮演着重要角色。对于如何制取乙醇,安徽省淮北市有着两种答案。在这里,粮食酿造的口子窖酒声名远扬,酒文化源远流长;如今,通过焦炉煤气等合成气制取乙醇,

  北极星氢能网获悉,12月26日,东方希望80万吨煤制烯烃项目开工仪式在新疆东方希望准东园区举行。该项目依托集团二十年来在重化工行业中所积累的技术、管理及安全环保优势,结合准东园区“六谷丰登”循环经济产业集群项目规划,将现代煤化工与绿电、绿氢深度耦合,所打造的集聚化、低碳化大型煤化工项目

  12月6日,安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地内,机器轰鸣,工程车辆来回穿梭,一派繁忙景象。淮北矿业集团临涣焦化10亿Nm/年焦炉煤气分质深度利用项目建设用地交付使用。项目EPC总包方东华工程科技股份有限公司,按照项目施工计划组织并且开展场地平整、桩基、围墙、临设施工,标志项目郑重进入实质性施工

  12月1日,国家能源集团与北京化工大学在京签署战略合作框架协议。集团公司党组书记、董事长刘国跃,北京化工大学党委书记刘贵芹出席签约仪式并讲话。集团公司总经理、党组副书记余兵,北京化工大学校长谭天伟代表双方签署协议。北京化工大学党委常委、副校长王峰主持仪式,集团公司党组成员、副总经理

  六盘水市工业和信息化局印发《六盘水市煤化工产业高质量发展规划(2023—2030年)》,推动煤化工绿色化发展水平提升。严格落实“双控”政策,全面推广绿色环保先进的技术,废水、废气、固体废弃物实现达标排放,废弃物综合治理、资源回收利用水平明显提升。通过实施节能降碳技术改造,推动产业能效水平提升,行

  北极星储能网获悉,11月22日,大唐多伦煤化工燃煤自备电厂可再次生产的能源替代工程17.5万千瓦项目在内蒙古锡林郭勒盟多伦县正式开工。大唐多伦煤化工燃煤自备电厂可再次生产的能源替代工程17.5万千瓦项目选用单机容量6.25MW发电机组28台,配备15%-4小时储能,项目建成后全年可提供49690.2万千瓦时绿能,实现燃煤自

  北极星能源网获悉,新疆发改委近期发布关于自治区政协十三届一次会议第203号提案的答复。其中提到,新疆发改委将督促指导企业研究探索“CCUS+减排技术”发展模式,最大限度实现用能需求绿电替代,做好现代煤化工、炼化与新能源深度耦合,确保绿色低碳发展。详情如下:关于自治区政协十三届一次会议第20

  随着工业技术的加快速度进行发展,工业废水产量也与日俱增。其中,焦化废水排放量大,其有机物种类达500余种,化学需氧量(chemicaloxygendemand,COD)在4000mg/L以上。多数情况下,经生物处理后,焦化废水中COD和氰化物浓度依旧可达150~300、5.0~15.0mg/L,严重危害水生态环境与人类健康。为尽快实现企业废

  为深入贯彻落实党的二十大精神,按照习关于现代煤化工产业高质量发展的重要指示要求,结合《现代煤化工产业创新发展布局方案》(以下简称《方案》)实施情况及产业高质量发展面临的新形势、新任务,加强煤炭清洁高效利用,推动现代煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展,近期,国家发展改革委等六部门

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  12月24日,南海区煤炭超临界水气化热电联产技改项目及配套氢产品项目开工暨区域能源双碳管理平台投运仪式在西樵镇长海电厂举行。该项目主要是采用中科院郭烈锦院士团队研发的“煤炭超临界水气化热电联产”技术,对传统燃煤发电系统来进行改造,可大幅度的降低发电、供电标煤耗率和供热标煤耗率,实现热、电、氢

  针对目前国内外高硫煤清洁利用和印染废水净化处理的技术难题,利用高硫煤和印染废水制备高硫煤浆并在水煤浆锅炉进行试烧,考察了印染废水的加入对煤浆燃烧后SO2排放量的影响,并分析了印染废水加入后的脱硫机理。根据结果得出:废水煤浆的表观黏度比清水煤浆的表观黏度有明显降低,且在最优燃烧条件下总脱硫率

  “目前,我们的水煤浆环保项目经过技术改造后已连续稳定运行250天。改造后,PM2.5和臭氧的主要污染因子颗粒物和氮氧化物排放浓度降低10倍。”8月19日,安阳化学工业集团有限责任公司党委书记、董事长韩联国介绍说。2011年,安化集团为加快产业体系调整,延伸乙二醇产业链条,开发煤化工新材料产品,成

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  笔者从11月19日召开的聊城市水煤浆燃烧技术应用座谈会上了解到,青岛瑞科天晟能源公司与阳谷县人民政府、冠县新瑞木业有限公司、莘县城市供热有限公司签署合作意向书,在聊城市进行新型水煤浆清洁高效燃烧技术的先行试点,成功后再在全市推广,通过水煤浆技术缓解当地的“燃煤之急”。座谈会上,澳大利

  日前,哈电集团2018战严冬又添新业绩,成功中标神华榆林能源化工有限公司CTC项目一期5台气化炉设备合同,该气化炉是目前世界投煤量最大的水煤浆气化炉。神华CTC项目气化炉是项目的核心设备,是一种以水煤浆进料的加压气流床气化装置。水煤浆的气化以其合成气质量好、碳转化率高、单炉产气能力大的优点

  我国富煤、贫油、少气的资源禀赋决定了煤炭的基础能源地位。2016年我国能源消费总量达43.6亿吨标煤,其中煤炭消费占比62%。随着环境污染问题的日益严峻,提升煤炭清洁高效利用技术迫在眉睫。水煤浆是一种符合我国能源结构的洁净能源利用技术。在日前召开的煤炭清洁燃烧技术现状与发展座谈会上,中国煤

  近年来,雾霾治理成为社会大众关注的热点议题,清洁、可持续的能源利用模式上升到国家战略。治霾先治煤,煤炭清洁高效利用成为煤炭发展一个不可逆转的趋势。那么煤炭清洁高效利用有哪些技术?未来又怎么样发展?水煤浆技术有何优势?在中国沈阳节能新技术(产品)交流推介大会暨节能创新论坛上,就这些问题

  10月14日,中国化工报记者从煤炭科学研究总院获悉,煤科院国家水煤浆工程技术研究中心自主研发的第三代水煤浆制备技术粒控制浆中试刚刚结束,煤浆浓度高达70%,合成气产量明显地增加,解决了煤化工行业梦寐以求的大幅度提高煤浆浓度问题,为目前处于低谷期的煤化工行业带来了福音。煤气化是煤化工的龙头

  近日,北极星节能环保网获悉,山西省科学技术厅发布2016年度山西省科技重大专项项目招标公告,详情如下:2016年度山西省科技重大专项项目招标公告为进一步落实《山西省深化省级财政科技计划(专项、基金等)管理改革方案》(晋政发〔2015〕35号)要求,快速推进我省煤炭供给侧结构性改革,全方面促进我省煤基